NewLine Project проектирование пищевых производств

Мы разрабатываем технологические решения для индустриальных пищевых производств в разных странах мира более 20 лет и адаптируем местные кулинарные традиции к современным технологиям

3 шага на пути
к успешному решению

NewLine–Project
команда профессионалов

20 лет на рынке
Высококвалифицированные инженеры и технологи
Продуманная концепция
Надежная реализация
Высокие стандарты этики

Наш моральный принцип
– ваша выгода

Инновационные решения в сочетании с многолетним опытом
Индивидуальные проекты "под ключ" от одного исполнителя
Разработка эффективных производств
Использование прогрессивных технологий
Минимальные сроки проектирования
Оптимизация капитальных затрат

УСЛУГИ

КОМПЛЕКСНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1. ПРЕДПРОЕКТ. КОНЦЕПТ

Мы собираем ваши первоначальные идеи и предложения в общую картину, чтобы показать реальные цифры по затратам.

Продолжительность: в зависимости от задач от 6-12 недель.

Определение целей и стадий работы.
Схема производственных процессов.
Оценка технологий, бюджета на оборудование и площади на производство каждой группы продукции. Проработка вариантов.
Утверждение ассортимента, объема и технологии производства.
Планировочное решение.
Спецификация оборудования.
Определение количества персонала.
Формирование бюджета на оборудование
Данные по энергозатратам
Подготовка тендерной документации на технологическое оборудование.

2. ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ. ТЕНДЕР

Мы гарантируем согласование проекта в надзорных органах.

Разработка проектной документации по технологии. Раздел Технологические решения.
Сопровождение согласования в надзорных органах.
Подготовка подробной тендерной документации.
Оценка.
Координация всего технического выполнения задания при выборе производителя.

3. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТОМ

Мы консолидируем информацию от производителей оборудования.

Проектирование

Адаптация технической информации производителей оборудования.
Участие в проработке инженерных решений.
Рабочая документация. Утилиты от производителей.

Менеджмент проекта

Разработка графика завоза и монтажа оборудования
Наблюдение за установкой.
Контроль за вводом в эксплуатацию.
Контроль приёмки.
Контроль за устранением дефектов.

4. УПРАВЛЕНИЕ МОНТАЖНЫМИ РАБОТАМИ.
СТАТИЧЕСКИЙ МОНТАЖ. DRY TEST.

Имея опыт реализации крупных международных проектов, мы знаем сложности, с которыми нам предстоит столкнуться во время установки оборудования и координации всех сторон.

Координация и непосредственный контроль приемо-сдаточных испытаний в период проведения монтажных работ совместно с фабриками производителями оборудования.
Поддержка и технический контроль во время проведения статических монтажных работ.
Проведение испытания оборудования без продуктов. Dry Test.

5. КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ ПУСКО-НАЛАДОЧНЫМИ РАБОТАМИ. ДИНАМИЧЕСКИЙ МОНТАЖ

После статического окончания установки оборудования начинается этап динамических испытаний, когда оборудование вводится в эксплуатацию.

Координация и непосредственный контроль за статической эксплуатацией с продуктом и без.
Функциональная проверка систем безопасности.
Координация и непосредственный контроль пуско-наладочных работ.
Координация и непосредственный контроль приемки.
Контроль исправления недостатков.

6. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Мы анализируем действующее производство и разрабатываем комплекс мероприятий с учетом целей оптимизации.

Формирование целей оптимизации.

Анализ предприятия по следующим направлениям: